采用水溶性树脂改性聚氨酯制作塑胶运动场地跑道的方法
【申请(专利)号】 CN200410036772.7 【专利申请日】 2004-04-24 【申请(专利权)人】 师永昌 【地址】 511365广东省增城市中新镇大田工业区中福南路51号 【发明(设计)人】 师永昌;师建华;师建民
【摘要】 本发明公开一种采用水溶性树脂改性聚氨酯制作塑胶运动场地跑道的方法,针对目前在制作改性聚氨酯制作塑胶运动场地和跑道的工艺中含有重金属以及氯化石蜡、甲苯二异氰酸酯,在高温、高压的工艺流程中会分解出有毒物质的缺点,研制出采用水溶性树脂改性聚氨酯改变甲苯二异氰酸酯的性能,采用无重金属以及氯化石蜡工艺,使产品无毒性,各项技术指标达到国际标准,运动场地和跑道更有利于健康和环境保护。
【主权项】 1、采用水溶性树脂改性聚氨酯制作塑胶运动场地跑道的方法,其特征在于:制备A组份:材料配比按A组份总重量百分比计:称取15至40%的甲苯二异氰酸酯,60至85%的二羟基聚醚多元醇,上述的两种材料总重量百分比为100%,均匀混合制成A组份;制备B组份:材料配比按B组份总重量百分比计:称取1至30%的3,3-二氯-4,4-胺二苯基甲烷或4,4-亚甲基-双2乙基二苯基,双6甲基二苯胺其中之一或混合物;0.1至20%的三羟基聚醚多元醇;0.1至2%四羟基聚醚多元醇;0至60%的填充料;1至55%的多元醇类增塑?;0.01至2%的抗氧剂;0.01至2%的紫外线吸收剂;0.1至15%的颜料,上述的材料总重量百分比为100%,均匀混合制成B组份;制备水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂:把上述的A组份、B组份和催化剂:过氧化物、环烷酸锌、环烷酸钙、异辛酸锌、异辛酸钙,按以下的比例:A组份∶B组份∶催化剂=1∶0.5至8∶0.05至0.13均匀混合,再加入按A组份重量的0.5至20%的水溶性树脂,均匀混合制成水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂;采用水溶性树脂改性聚氨酯制作塑胶运动场地跑道:制作不脱粒塑胶运动场地跑道、无颗粒型塑胶跑道或透气型塑胶运动跑道:
(A)、制作不脱粒塑胶运动场地跑道材料配比按水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂重量百分比计:称取工程项目需要量的上述的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂,加入0至70%的废轮胎颗粒或旧橡胶颗粒填充料,用刮平机按3至22毫米的厚度,铺设在基础层上,自然固化,形成塑胶跑道底胶层。在底胶层上摊铺0.5至5毫米的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂,成为中胶层,再播撒或喷撒由水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂制成的片材料粉碎成的粒径为1至5毫米的颗粒,自然粘接,形成跑道防滑面层,用刮平机强力刮掉防滑面层的浮着颗粒,然后涂敷一层0.3至2毫米厚度的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂,自然固化后画线,即制成不脱粒塑胶运动场地跑道;
(B)、制作水溶性树脂改性聚氨酯无颗粒型塑胶跑道材料配比按水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂重量百分比计:称取工程项目需要量的上述的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂,再加入15至70%的废轮胎颗粒或旧橡胶颗粒填充料,高速搅拌均匀后倾倒于沥青混凝土基础之上,厚度控制在5至20毫米,待胶液固化后,在上面铺注2至6毫米上述粘合剂,粘合剂未完全固化时,用涂有脱模剂或洗涤剂的压花钢桶,轻轻压过,胶液完全固化后在上面按要求画线,即制成无颗粒型塑胶跑道;
(C)、制作水溶性树脂改性聚氨酯透气型塑胶运动跑道将上述的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂与粒径为1至5毫米的废轮胎颗粒,重量比例为1∶5,按制作水溶性树脂改性聚氨酯不脱粒塑胶运动跑道方法,制成厚度为3至20毫米的底胶层,再将上述的水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂与粒径为1至5毫米的防滑颗粒,重量比例为1∶0.3至1混合,加入上述的按水溶性树脂改性聚氨酯粘合剂重量比为10至30%的乙酸乙酯或乙酸丁酯材料进行稀释后,用喷涂机将上述材料喷撒在底胶层上,厚度为1至5毫米,形成无规则的防滑麻面透气型塑胶跑道,按要求画线,即制成透气型塑胶运动跑道。
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